產(chǎn)品知識(shí)

破碎機(jī)磨礦系統(tǒng)能耗的淺析

來(lái)源：盛科儀器 | 作者：盛科儀器 | 時(shí)間：2014-11-15

　　破碎產(chǎn)品最終粒度對(duì)破碎磨礦系統(tǒng)能耗的影響：慣性圓錐破碎機(jī)能耗曲線；磨礦能耗曲線；常規(guī)破碎設(shè)備能耗曲線，對(duì)常規(guī)破磨系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，每種物料有其合適的入磨粒度，以保證破碎磨礦系統(tǒng)總能耗最低；而由于慣性圓錐破碎機(jī)單位破碎比功耗只有常規(guī)破碎系統(tǒng)的一半左右，且無(wú)需閉路，產(chǎn)品粒度即遠(yuǎn)低于閉路破碎系統(tǒng)，而且存在大量的細(xì)粉。因此，該機(jī)與磨機(jī)組成的破碎磨礦系統(tǒng)，將比常規(guī)破碎磨礦系統(tǒng)節(jié)能40%左右。同時(shí)，由于慣性圓錐破碎機(jī)其他特殊的技術(shù)性能，使之在我國(guó)具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

　　目前我國(guó)絕大多數(shù)金屬礦選礦廠破碎流程一般都采用兩段一閉路或三段一閉路作業(yè)，最終產(chǎn)品粒度大都在250mm，有的小于20mm，但仍然偏大。如用慣性圓錐破碎機(jī)細(xì)碎，產(chǎn)品粒度可達(dá)到8/10mm以下，加權(quán)平均粒度可下降70%，磨機(jī)產(chǎn)量將增加30%-40%。采用慣性圓錐破碎機(jī)細(xì)碎的破碎工藝流程。

　　對(duì)現(xiàn)選礦廠的技術(shù)改造，中碎及篩分設(shè)備要視礦石性質(zhì)而定。如果原礦含水分或泥量大，可適當(dāng)增加下層篩孔的尺寸，保證不堵礦為原則。而中碎設(shè)備即可沿用原有的圓錐破碎機(jī)，又可改為價(jià)格便宜的顎式破碎機(jī)。也可根據(jù)具體情況將中碎和粗碎用1臺(tái)設(shè)備，流程大大簡(jiǎn)化。如á600mm慣性圓錐破碎機(jī)加工某多金屬礦石，當(dāng)給料粒度小于50mm時(shí)，破碎產(chǎn)品粒度全部在5mm以下，產(chǎn)量達(dá)到15t/h。在原篩網(wǎng)不變的情況下，混合料加權(quán)平均粒度由原來(lái)的715mm下降到5mm，降低了33%�！　�

　　慣性圓錐破碎機(jī)可用于不同規(guī)模水泥廠熟料的破碎，可使產(chǎn)品粒度一次降到610mm以下，加權(quán)平均粒度下降60%-70%.預(yù)計(jì)磨機(jī)產(chǎn)量可提高40%-60%。慣性圓錐破碎機(jī)可用于加工各種天然和熔融石英、建筑陶瓷等。還可代替棒磨機(jī)加工玻璃原料，有效地減少過(guò)粉碎，提高資源利用率。如用慣性圓錐破碎機(jī)加工石英鑄造砂，產(chǎn)品粒度小于215mm，處理量超過(guò)1.3t/h；用慣性圓錐破碎機(jī)加工硅砂巖礦，超細(xì)粉比例只有30%，明顯低于棒磨機(jī)，完全可以代替棒磨機(jī)生產(chǎn)玻璃原料

上一篇：破碎機(jī)混合料調(diào)試相關(guān)問(wèn)題討論
下一篇：破碎機(jī)械篩分部件的設(shè)計(jì)